ご注文いただいてから船が出来上がるまでの流れ
吉海造船所では、一隻一隻お客様のニーズに合ったオリジナル設計にて建造し、
お客様にご満足いただける仕上がりを目指しています。
※ご依頼をいただき、打合せ、ご契約頂いた後のおおまかな流れは以下の通りです。
1.船体作成
オーダーメイドのため、製図を作成し、それに基づいて船価も決まります。船主様と詳細な打ち合わせをした後に契約書を取り交わします。
- 現図作成 設計図を元に実際に切断し組立可能な型を作ります。
- 木型作成、組立 木型を作成し、組み立てていきます。
- 浅打ち、内張り
- パテ付け、磨き
- 塗装（艶出し、ゲルコート）
- 積層
- 補強材
- 隔壁
2.脱型
FRP（繊維強化プラスチック）を使い船体の形が作れたら、全体の型枠から外します。木型を外すときは緊張の瞬間です。いよいよ船の上部へと進みます。
- 機関台作成
- デッキ作成
- スラスター取付
- 油タンク作成
- ブリッジ作成
3.エンジン搬入
船の魂とも言えるエンジンを搬入します。吉海造船所ではＹＡＮＭＡＲ、三菱、KOMATSUなど、船主様に合わせたエンジンの搬入実績があります。
- デッキ取付
- レール作成、取付
- 舵、シャフト取付
- レーダーマスト作成、取付
4.ブリッジ据付
いよいよ船の運航を司る指令室の据付が終わると完成間近です。
- 塗装
- プロペラ取付
- その他仕上げ
5.進水
ロードセルによる船体強度試験を行います。進水後に海上で実際運航させて予定通りの性能が出ているか、また不具合などがないかをチェックします。
試運転が完了し、いよいよ船主様に引き渡されます。これで建造工程全てが完了致しました。
数ある造船所の中から、吉海造船所をご指名頂き、ありがとうございます。これから続く長いお付き合いとご縁に感謝いたします。